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　　刮板蒸發器是一種非常靈活的新型蒸發器, 如粘度高、熱敏化、結晶性好等, 結垢材料都在起作用。它主要由熱鞘和刮刀、套內加熱蒸汽、刮刀安裝在轉軸上、刮刀和隔熱護套壁保持小間隙, 通常為 0.5 ~ 1.5 毫米. 預熱後, 將蒸發器頂部沿切線方向, 在重力和旋轉剃刀下, 分布在內壁形成向下螺旋膜。而在下降過程中不斷蒸發, 完成的液體從底部排出, 兩次蒸汽從頂部逃生, 在某些情況下, 蒸發器可以蒸溶液, 在底部直接得到固體產品。

　　刮板蒸發器的刮刀蒸發後, 殼體上裝有加熱的蒸汽夾克, 配備有刮刀的旋轉刀片。刮刀有固定式和轉子式兩種類型, 前者與壁殼之間的孔之間 0.5 ~ 1.5 毫米, 後者與間隙的牆體與轉子發生變化, 材料從上半部分的疏通蒸發器沿切線方向參與 (也添加到剃須刀與背麵板相同的軸)。由於重力、離心力和回轉刮板, 解決方案內壁內的單元形成旋轉膜, 並在這一過程中蒸發凝結, 完成液在井底放電。

　　這種蒸發器是一種具有動態膜添加的單向蒸發器。刮板蒸發器的工作原理如何?材料進入水平連續蒸發從大直徑末端, 通過刮膜片加速和分布, 並且立刻在熱的表麵形成稀薄的流動方式, 蒸發錐體類型, 取決於哪些轉子是如果材料被應用到離心力, 這離心力有二有效, 一個垂直於加熱器表麵, 另一個朝向大直徑末端的身體方向 (注意: 同樣結果也發現了在垂直錐體形狀的薄膜蒸發器,這是建立在這些力量, 以產生材料加速度, 和輸入材料確保加熱表麵是完全濕潤的, 不依賴於蒸發比或飼料速度。局部材料過熱和熱降解因此減少或完全消除, 在此過程中, 光組 (低沸點) 下遊 (和液體膜) 運行通過水平薄膜蒸發在蒸汽-液體分離器, 其中滴和泡沫由蒸汽-流體分離產生的被粉碎成液相 (哈佛商學院), 分離的蒸氣體進入外部電容器或下一個工序, 而重組 (哈佛商學院) 沿著熱壁爬上小端出口。