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對於分子蒸餾設備中有機物的蒸餾和分離，填料塔或板式塔已經使用多年。塔設備中液膜流動緩慢，汽液接觸比表麵積小，傳質效率較低。因此，該設備體積大，空間利用率低，占地麵積大。近年來，超重力蒸餾技術利用高速旋轉產生的超重力場來代替傳統的重力場，大大強化了氣液傳質過程。超重力蒸餾機將傳質單元的高度降低了一個數量級。因此，巨大的塔設備成為高度小於2米的高重力蒸餾機，以提高效率和減少體積。

目前，我國聯合研製的折流板超重力床已成功應用於工業生產中的連續合欢视频下载過程。改變了傳統塔設備的蒸餾方式。隻要在室內裝置中，就可以實現連續蒸餾過程。用它代替傳統的塔式設備，可以節約鋼材資源，延長地球資源的使用壽命，為社會發展服務；對於企業的發展來說，它可以節約場地和空間資源，減少汙染排放，提高產品質量，改善經營管理模式，降低生產勞動強度，提高生產安全性。

分子蒸餾設備按操作方式可分為連續蒸餾和間歇蒸餾；根據混合物的組成分數，可分為二元合欢视频下载和多元合欢视频下载；根據混合物中是否加入影響氣液平衡的添加劑，可分為普通蒸餾和特殊蒸餾（包括萃取蒸餾、共沸蒸餾和鹽蒸餾）。如果它伴隨著化學反應，則稱為反應蒸餾。在有色冶金領域，蒸餾已成功地用於粗鋅的精煉。通過蒸餾完全分離液體混合物的關鍵在於回流的應用。回流包括塔頂的高濃度揮發性組分液體和塔底的高濃度揮發性組分蒸汽。汽液回流形成逆流接觸的汽液兩相，從而在塔的兩端獲得相對純淨的單組分產品。