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短程蒸發器的優勢在哪?-新聞-無錫南泉合欢视频下载設備廠

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      短程蒸發器的優勢在哪?
      編輯:無錫南泉合欢视频下载設備廠   時間:2021-12-16

      短程蒸發器利用分子自由程的大小來達到分離的目的。在遠離蒸發表麵的某一位置設置冷凝麵,以分離可到達該表麵的物質。薄膜蒸發隻是使蒸發過程在蒸發麵上形成一層薄膜,以加快蒸發速度。當然,短程蒸餾也是通過在蒸發表麵形成一層薄膜來進行的。

      1) 遠離化合物沸點的低溫蒸餾。傳統的蒸餾技術主要依賴於化合物之間的沸點差異。因此,為了實現有效分離,要分離的化合物必須處於沸騰狀態。因此,常規蒸餾技術的分離過程需要較高的溫度。分子蒸餾分離技術依賴於化合物分子運動平均自由程的差異,高真空度的蒸餾過程不僅可以降低化合物的滿點,而且可以進一步增加化合物之間平均自由程的差異。因此,蒸餾過程可以在低溫下進行高效蒸餾。

      2) 超低壓蒸餾理論上,分子蒸餾分離過程發生在0.01pa0.1pA之間。超低蒸餾壓力可以增加化合物分子運動的平均自由程,進而擴大化合物之間的平均自由程差,實現高效分離。傳統的蒸餾技術大多是釜式蒸餾,分離的化合物在真空泵的作用下首先氣化成氣體和沸點氣體,處於狀態的化合物作為一個整體被萃取,隻有經過冷凝器才能冷凝。冷凝器和蒸發表麵之間的距離太長,這使得該部分

      該距離充滿氣體化合物,因此很難降低蒸發液位處的壓力。對於分子蒸餾技術,由於冷凝器和蒸發麵布置得非常緊密,待分離的化合物一旦揮發並逸出,就會立即冷凝。因此,冷凝器和蒸發器表麵之間的氣體化合物分壓非常低,可以測試超低壓下的化合物分離。

      3) 快速高效分離在分子蒸餾分離過程中,要分離的化合物從分離器體的上部流入,從下部流出。在蒸發器表麵,待分離的化合物在成膜部件的作用下將形成厚度約為2mm的液膜。液膜蒸餾有利於待分離化合物的有效逸出。同時,在分子蒸餾分離過程中,冷凝麵和蒸發麵將被分離。表麵的緊密排列使得被分離的化合物一旦逸出就能夠迅速冷凝,從而減少待分離的熱敏化合物在高溫下的停留時間,這有利於保持化合物的特性。一般來說,分子蒸餾技術不僅可以縮短待分離化合物在受熱麵上的停留時間,而且可以縮短揮發性物質逸出和冷凝之間的高溫氣體停留時間。


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